圆盘铸锭机
应用领域：锌锭、铅锭、锡锭、铜阳极等有色金属熔炼浇铸成锭工序。
产品概述
回转圆盘式连续铸锭装备，用于锌、铅、锡、铜等熔体的连续浇铸成型。水平旋转圆盘外圈环形布置锭模，熔体经保温流槽与自动浇嘴定量注入模腔，随圆盘回转依次完成浇铸—喷淋冷却—脱模，成品金属锭由顶出机构卸至出锭辊道堆垛，实现连续、稳定、少人化的铸锭作业。流槽与圆盘均设保温与预热，杜绝冻浇嘴；模腔喷涂自动执行，脱模剂消耗降三成；圆盘主轴大型滚动轴承+齿圈驱动，连续作业寿命 ≥10 年。
产品特点
• 圆盘环形多模位并行作业，连续出锭、产量大
• 自动定量浇铸，锭重与外形尺寸一致性好
• 分段喷淋冷却，结晶致密、表面光洁
• 脱模顶出与堆垛联动，替代人工、劳动强度低
• 模腔与锭型可按产品规格定制
应用领域
锌锭、铅锭、锡锭、铜阳极等有色金属熔炼浇铸成锭工序。
选型参数
圆盘直径 Disc | Φ3~Φ10 m |
模位 Moulds | 40~160 个环形布置（快换） |
锭重 Ingot | 5~50 kg/块（按模腔定制） |
产能 Output | 2~30 t/h（按金属 by metal） |
浇注 Casting | 保温流槽+自动定量浇嘴 |
冷却 Cooling | 分段喷淋，结晶致密 |
脱模顶出 Ejection | 顶出+出锭辊道+堆垛联动 |
适用 Metals | 锌、铅、锡、铜阳极等（450~1100℃） |
注：表中参数为典型范围，可按工况定制
